Jaké jsou účinky nerovnoměrného opotřebení vysoce chromového talířového kladiva pro nárazový drtič?

V oblastech těžby, zpracování stavebních odpadů a výroby pískového a štěrkopískového kameniva jsou nárazové drtiče klíčovým zařízením a jejich provozní stabilita a kvalita vypouštění má přímý vliv na celkovou efektivitu výrobní linky. Kladivo s vysokým obsahem chromu jako důležitá zranitelná součást zařízení má vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu. Ve skutečném provozu se však v důsledku vlivu více faktorů, jako jsou složité pracovní podmínky, rozdíly ve vlastnostech materiálů a úroveň údržby zařízení, problém nerovnoměrného opotřebení talířového kladiva stává stále významnějším.

Z hlediska účinnosti drcení je nerovnoměrné opotřebení drtiče kladivo na desky s vysokým obsahem chromu povede k nevyvážené distribuci energie v drtící komoře. Když opotřebení některých lokálních oblastí talířového kladiva překročí 30 % projektované hodnoty, poloměr zakřivení jeho úderové plochy se výrazně zvětší a kolizní kontaktní plocha materiálu se odpovídajícím způsobem sníží, což má za následek snížení hustoty energie jednoho úderu o více než 40 %. Tento útlum energie přímo ovlivňuje účinnost drcení materiálu a zvyšuje se podíl velkých částic, které nejsou zcela rozdrceny, což dále způsobuje problém s nadměrnou velikostí částic výboje. Monitorovací údaje z cementárny ukázaly, že s každým zvýšením opotřebení kladiva o 1 mm se podíl částic větších než 5 mm ve výboji zvýší o 2,3 procentního bodu. Když opotřebení dosáhne 15 mm, míra překročení velikosti částic dokonce překročí 30 %, což zvýší zatížení následného prosévacího systému a sníží celkovou efektivitu výroby.

Problémy s vibracemi a hlukem zařízení jsou navíc přímým projevem nerovnoměrného opotřebení. Nerovnoměrné opotřebení kladiva zničí dynamickou rovnováhu rotoru a způsobí periodické vibrace zařízení při otáčení vysokou rychlostí. Když odchylka rozložení hmoty kladiva překročí 5 %, intenzita vibrací zařízení se může zvýšit z 2,8 mm/s na 7,2 mm/s a teplota sedla ložiska překročí 85℃. Tyto vibrace nejen urychlují opotřebení klece ložiska a zkracují životnost ložiska o 60 %, ale mohou také způsobit uvolnění šroubů základu zařízení v důsledku rezonančního efektu a dokonce způsobit riziko převrácení zařízení. Zesílení vibrací bude zároveň generovat vysokofrekvenční hluk, který ohrožuje zdraví sluchu operátorů.