Ocel s vysokým obsahem manganu, která obvykle obsahuje 12%-14% manganu, je materiál s velmi silnou odolností proti opotřebení a odolností proti nárazu. Během procesu odlévání se tato slitina oceli s vysokým obsahem manganu nejprve taví při vysoké teplotě, aby se úplně roztavily suroviny. Vytavený tekutý kov se nalévá do formy a odlévá do tvaru vložky technologií přesného lití. Technologie přesného lití může zajistit přesnost velikosti a tvaru vložky, snížit plýtvání materiálem a zlepšit strukturální hustotu vložky. Tento proces zajišťuje pevnost a odolnost vložky, což jí umožňuje pracovat stabilně ve vysoce intenzivním pracovním prostředí. Současně může proces odlévání oceli s vysokým obsahem manganu zachovat relativně rovnoměrnou distribuční strukturu, takže celá vložka má během používání relativně vyrovnané fyzikální vlastnosti. Hustota vnitřní struktury je rozhodující pro zlepšení její odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti nárazu, což umožňuje vložce z vysoce manganové oceli lépe se vyrovnat s tlakem způsobeným vysokorychlostním nárazem a opotřebením v drtiči.
Ve výrobním procesu vložky z oceli s vysokým obsahem manganu je nejkritičtějším krokem kalení. Kalení znamená zahřátí lité vložky na teplotu vyšší než 1000 °C a její rychlé ochlazení. Tento proces má za následek vytvoření martenzitické struktury na povrchu vložky. Martenzit je velmi tvrdá kovová struktura s extrémně vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení, která umožňuje povrchu vložky lépe odolávat nárazům a tření od drceného materiálu. Kalením se povrchová tvrdost oceli s vysokým obsahem manganu výrazně zlepšila na rozsah tvrdosti 50-60 HRC, což je zásadní pro zlepšení odolnosti vložky proti opotřebení. Když se vložka dostane do kontaktu s rudou nebo jinými materiály, může účinně snížit míru opotřebení a prodloužit tak životnost.
Hlavním rysem vložek z vysoce manganové oceli je jejich samotvrdnoucí účinek. Jak se doba používání prodlužuje, povrch vložky bude nadále narážet a opotřebovávat se, což postupně ztvrdne. Jak se náraz dále hromadí, na povrchu vložky se vytvoří vytvrzená povrchová vrstva, která dále zlepšuje její odolnost proti opotřebení. Tvrdost této samotvrdnoucí vrstvy může dosáhnout více než 60 HRC, což výrazně zvyšuje životnost vložky v náročných pracovních podmínkách. Tato vlastnost se liší od běžných kalených materiálů, protože nezpůsobuje křehký lom v důsledku nadměrné tvrdosti, ale udržuje dobrou rovnováhu mezi tvrdostí a houževnatostí. To umožňuje nárazové vložce z vysoce manganové oceli pracovat stabilně při vysoké intenzitě rázového zatížení bez křehkého lomu, což snižuje prostoje zařízení způsobené poškozením vložky a zlepšuje účinnost drtiče.
Proces kalení nejen činí povrch vložky velmi tvrdým, ale také zachovává vlastní houževnatost materiálu z vysoce manganové oceli. Jedinečné složení a struktura oceli s vysokým obsahem manganu jí umožňuje dobrou odolnost proti nárazu při zachování vysoké tvrdosti. To znamená, že vložka vydrží nepřetržitý náraz bez prasknutí nebo zlomení při dlouhodobém používání, čímž je zajištěn stabilní provoz drtiče.
Toto nárazový drtič vysoce manganová ocel nárazová obložení deska je zvláště vhodný pro drtící zařízení v hornictví, hutnictví, stavebních materiálech a dalších průmyslových odvětvích a dokáže si poradit s řadou vysoce tvrdých a vysoce abrazivních materiálů. Ať už při drcení kovových rud nebo při zpracování stavebního odpadu a stavebních materiálů, tato vložka může vykazovat vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu, což výrazně zlepšuje účinnost drcení zařízení.